集產品研發、生產、銷售于一體
多年產品研發經驗，自主知識產權
400-688-5928
13671881166
集產品研發、生產、銷售于一體
多年產品研發經驗，自主知識產權
400-688-5928
13671881166
二噁英脫除催化劑是指能將二噁英催化氧氣分解，生成無害的水蒸汽、二氧化碳、氯化氫的活性催化劑。鋼鐵行業的燒結機、焦化行業的焦爐、垃圾焚燒爐、生物質發電焚燒爐等非電領域，高溫燃燒條件下產生的二噁英、粉塵等多種污染物，其主要有煙氣量大、溫度波動大、粉塵濃度高、氣體腐蝕性高等特性，而且目前此行業，成熟工藝多為180℃-300℃之間進行凈化處理。針對非電領域的煙氣條件及處理難點，源林公司設計制造均質的復合高性能中/低溫催化劑，能夠對復雜工況煙氣的二噁英進行高效脫除，常用蜂窩式催化劑孔數為25孔、30孔、35孔和40孔。
應用背景：城市生活垃圾焚燒處理方法目前已成為各國處理廢棄物主要的和有效的技術之一，但在垃圾焚燒的過程中難免會產生大量的污染物，如顆粒物、酸性氣體、重金屬以及二噁英。這些污染物對人體健康存在著極大的危害，尤其是二噁英的毒害大，去除難度也高。二噁英是一種無色無味、毒性巨大的脂溶性物質，化學性質非常穩定，在自然環境中難以降解，在人體內會長期累積存留，誘發癌癥，只有在催化劑的作用下才能完全分解。
2007年4月，國務院批準《實施計劃》，對二噁英等持久性有機污染物污染防治工作提出了明確要求。
2010年10月9日，環保部等9個部委發布《關于加強二噁英污染防治指導意見》，提出到2015年，重點行業二噁英排放強度降低10%。
2012年2月1日，環保部同外交部、發改委等14個部委聯合印發了《全國主要行業持久性有機污染物防治3“十二五”規劃》，要求達到0.1ng/Nm的二噁英排放要求。
實施措施：將脫二噁英的催化劑制成蜂窩式，使用鋼制框架組裝，布置在反應器內。二噁英脫除率高可達99%，適用溫度為200℃-420℃。
技術優勢：
1、實現了氮氧化物——二噁英中低溫協同脫除；
2、配方在220℃以上實現了90%的協同脫除效率；
3、實現了SCO與SCR的性能平衡，協同催化劑相互極小影響；
4、催化劑耐受性好，適應垃圾焚燒低溫高濕環境。
●脫二噁英效率：在200℃-420℃溫度區間脫除率＞98%。
●比表面積：≥70㎡/g。
●抗壓強度：軸向抗壓強度≥3.5MPa，徑向抗壓強度≥1.2MPa。
分解原理：脫二噁英催化劑催化降解屬于末端處理，利用催化本身具有的活性位的吸附和氧化作用，在加熱的情況下，進行氧化，最終使二噁英類物質分子轉化為二氧化碳、水和鹽酸無污染的小分子產物。
1、低溫下的硫酸氫氨中毒問題：一方面，通過改善載體結構特性，調控載體表面化學環境、孔道結構，構建微觀酸堿中心的定向分布，建立了SO?（二氧化硫）與NH?（氨氣）在催化劑表面隔離吸附的動力學機制；在微觀尺度上，使得SO?（二氧化硫）吸附中心遠離催化活性中心，宏觀上降低SO?（二氧化硫）的氧化率；另一方面，通過配方的優化，降低硫酸氫氨分解活化能，加速已經產生的硫酸氫銨分解。
2、低溫下催化劑的活性：利用金屬固溶體和多金屬效應的原理，實現了不同金屬氧化物分子的交叉排布，結合微觀孔徑的優化，保證了產品能夠在170-300℃之間仍具有較高活性。
3、NOx和二噁英協同脫除技術：提升催化劑低溫活性的同時，通過催化劑成分優化改性和多途徑耦合技術，使得催化劑在低溫脫硝的同時擁有良好的脫除二噁英功能。
